Z kvality vlnitej lepenky môžeme vidieť výrobnú silu podniku. Ako prvý výrobný proces vlnitej lepenky hrá výrobná linka vlnitej lepenky kľúčovú úlohu v nákladoch a kvalite výrobkov. Je to tiež najvariabilnejšie a najťažšie kontrolovateľné prepojenie vo všetkých výrobných procesoch. Len systematickým riešením piatich faktorov dobrých ľudí, stroja, materiálu, spôsobu a prostredia dokážeme efektívne znížiť produkciu odpadových produktov na linke na výrobu vlnitej lepenky a vyrábať vysokokvalitné produkty.
Ľudia sú najkritickejším a najnestabilnejším faktorom. Zdôrazňujú sa tu dva aspekty: tímový duch a osobné pracovné zručnosti operátorov linky na výrobu vlnitej lepenky.
Linka na výrobu vlnitej lepenky je výrobná linka integrujúca paru, elektrinu, hydraulický tlak, plyn a stroje. Ide o niekoľko kľúčových procesov, ako je jednostranný stroj, dopravný mostík, lepiaca hmota, sušenie, lisovacia linka a vertikálne a horizontálne rezanie. Ak niektorý spoj nie je dobre koordinovaný, bude to mať vplyv na prevádzku celej výrobnej linky. Preto musia mať operátori linky na výrobu vlnitej lepenky silný zmysel pre tímovú prácu a ducha spolupráce.
V súčasnosti väčšina prevádzkového a technického personálu linky na výrobu vlnitej lepenky v podniku pomaly tápa a dospieva vo výrobe podniku. Pracujú s výrobnými skúsenosťami, nedostatočným školením a učením sa profesionálnych prevádzkových zručností a nie sú zdatní v jazdných schopnostiach zariadenia a nedostatku predvídania a prevencie potenciálnych problémov. Podniky by preto mali v prvom rade venovať pozornosť školeniu zručností personálu výrobnej linky z vlnitej lepenky a školeniu základných znalostí súvisiacich s vlnitými škatuľami. Nemali by váhať a pozvať ľudí na učenie alebo ich poslať von. Okrem toho by mali venovať pozornosť školeniu personálu, vytvoriť podnikovú kultúru s vlastnými charakteristikami, prilákať technické talenty na vysokej úrovni na výrobnú linku vlnitej lepenky a zabezpečiť, aby podniky mali silnú súdržnosť a personálne nástroje, aby mali vysoký zmysel pre identitu.
Stabilná prevádzka zariadení je základom zabezpečenia kvality vlnitej lepenky. V tomto ohľade by podniky mali vykonávať svoju prácu z nasledujúcich perspektív.
Abnormálne odstavenie výrobnej linky z vlnitej lepenky bude produkovať veľa odpadových produktov, čo zníži efektivitu výroby a zvýši výrobné náklady. Údržba zariadení je najefektívnejším spôsobom, ako znížiť mieru prestojov.
Normálna prevádzka zariadenia do značnej miery závisí od toho, či denná údržba dokáže držať krok. Všeobecné zásady údržby zariadenia sú: dostatočné mazanie, čisté a úplné, starostlivé a starostlivé.
Vo výrobnej linke z vlnitej lepenky sú stovky mazacích dielov. Podľa rôznych použitých mazív ich možno rozdeliť na časť na mazanie olejom a časť na mazanie tukom. Zodpovedajúce mazivo by sa malo striktne používať pre rôzne mazacie časti a mazacie časti by mali byť úplne namazané. Ak je teplota vlnitého valca a prítlačného valca vysoká, malo by sa prísne používať vysokoteplotné mazivo.
V procese údržby zohrávajú dôležitú úlohu aj čistiace práce zariadenia. Úzko súvisí so stavom mazania zariadenia. Mala by byť bez prachu a nečistôt, aby sa predišlo zrýchlenému opotrebovaniu a dokonca poškodeniu dielov vplyvom prachu a nečistôt.
Vytvorte podrobný plán údržby podľa procesu údržby zariadenia.
Monitorovanie v reálnom čase je veľmi potrebné pre riadenie zraniteľných častí zariadení. Podniky by si mali zriadiť sledovacie konto pre používanie zraniteľných častí zariadení, vykonávať monitorovanie a analýzu v reálnom čase, zisťovať príčiny rýchleho opotrebovania zraniteľných častí a formulovať protiopatrenia, aby vopred zabránili neplánovanému odstaveniu z dôvodu poškodenie zraniteľných častí.
Vo všeobecnosti by správa zraniteľných častí mala prijať tieto dve opatrenia: jedným je zmena materiálu a výrobného procesu zraniteľných častí, aby sa dosiahol účel predĺženia životnosti; druhým je použitie v primeranom prostredí na zníženie zbytočných škôd spôsobených ľudskými a environmentálnymi faktormi.
V posledných rokoch sa technická inovácia linky na výrobu vlnitej lepenky objavuje v nekonečnom prúde a nové technológie vedú podniky k tomu, aby začali renováciu kľúčových komponentov zariadení linky na výrobu vlnitej lepenky.
Pomocou systému riadenia výroby výrobnej linky z vlnitej lepenky na kontrolu výrobných nákladov je možné presne spočítať efektívnosť výroby výrobnej linky z vlnitej lepenky a synchronizovať rýchlosť celej výrobnej linky. Vo všeobecnosti môže znížiť množstvo odpadu z vlnitej lepenky o viac ako 5% a množstvo škrobu je tiež výrazne znížené.
① Automatický podávač papiera
Automatický stroj na príjem papiera je prijatý, aby sa predišlo zbytočnému odpadu, znížili sa prestoje a problémy s kvalitou výrobnej linky z vlnitej lepenky a zabezpečila sa stabilná vysoká rýchlosť výroby a vysoká kvalita dosky celej výrobnej linky.
② Vlnitý valec z karbidu volfrámu
Ako srdce jednostranného stroja hrá vlnitý valec rozhodujúcu úlohu v kvalite vlnitej lepenky a má tiež priamy vplyv na ekonomické výhody produkcie dobytka. Vlnitý valec z karbidu volfrámu je špeciálna technológia, ktorá využíva technológiu tepelného striekania na roztavenie a striekanie prášku zliatiny karbidu volfrámu na povrch zubov vlnitého valca, aby sa vytvoril povlak z karbidu volfrámu. Jeho životnosť je 3-6 krát dlhšia ako u bežného vlnitého valca. Počas celej životnosti valca sa výška vlnitej lepenky takmer nemení, čo zaisťuje stálosť kvality vlnitej lepenky, znižuje množstvo vlnitého jadrového papiera a lepiacej pasty o 2 % ~ 8 % a znižuje výrobu. odpadových produktov.
③ Prilepiť kontaktnú lištu
Kontaktná lišta lepiaceho stroja je vyrobená z mnohých oblúkových dosiek odolných voči opotrebovaniu spojených pružinami. Pružná sila pružiny vždy spôsobí, že dosky v tvare oblúka dosadnú rovnomerne na pastový valec. Aj keď je valec opotrebovaný a zapadnutý, pružinová doska bude sledovať priehlbinu a vlnitý jadrový papier bude rovnomerne priľnutý k valčeku na pastu. Pružina s vyváženou elasticitou navyše dokáže automaticky nastaviť výšku podľa hrúbky základného papiera a zmeny tvaru vlnitého papiera, takže výška vlnitého jadrového papiera pri vstupe do stroja na lepenie a výška vlnitého papiera pri papier s vlnitým jadrom je mimo stroja na lepenie po tom, čo sa prilepenie zachová nezmenené. Množstvo lepidla sa dá efektívne kontrolovať a kvalita lepenky sa môže výrazne zlepšiť.
④ Kontaktná doska horúcej platne
Kontaktná doska horúcej platne sa používa na nahradenie tradičného režimu prenosu tepla s kontaktným gravitačným valcom. Je vyrobený zo špeciálnych dosiek z materiálu odolného proti opotrebeniu, každý kus dosky je vybavený pružinou s vyváženou elasticitou, takže každý kus dosky sa môže plne dotýkať horúcej dosky, zväčšiť vykurovaciu plochu lepenky, zlepšiť účinnosť prenosu tepla, aby sa zvýšila rýchlosť, zabezpečila sa neporušená vlnitá lepenka, posilnila sa pevnosť vlnitej lepenky a zväčšila sa hrúbka vlnitej lepenky. Kartón sa neodglejuje, netvorí pľuzgiere a neprilieha Dobre, znížte mieru odmietnutia.
⑤ Automatický systém výroby pasty
Proces výroby pasty je najnestálejší proces v celom výrobnom procese a najkritickejší proces ovplyvňujúci kvalitu lepenky. Tradičné zloženie pasty je jednoduché, čo môže spôsobiť nepresné podávanie v dôsledku ľudského faktora, čo spôsobuje, že kvalita lepidla je nestabilná. Automatický systém výroby pasty je typickým komplexom technológie, strojového zariadenia a automatického riadenia. Dokáže spracovať funkciu vzorca, historické údaje, údaje v reálnom čase, funkciu dynamického monitorovania, dialóg medzi človekom a strojom atď. v systéme výroby pasty, kvalita pasty je stabilná a kontrolovaná a výroba môže byť realizovaná.
Čas odoslania: 31. marca 2021